其一、如何提高不銹鋼拉伸件不銹鋼拉伸件的使用壽命

不銹鋼拉伸件是指用模具沖壓出所需的形狀，通過拉深技術(shù)可以制造出圓柱形、臺階形、圓錐形、球形、盒形等不規(guī)則形狀的薄壁零件。配合其他沖壓工藝，如翻邊、脹形、擴(kuò)口和縮口。也可以制造形狀復(fù)雜的零件。為了延長不銹鋼拉伸件不銹鋼拉伸件的使用壽命，我們可以從以下幾個地方著手：

在使用不銹鋼拉伸件之前，仔細(xì)檢查是否有污垢，并仔細(xì)檢查不銹鋼拉伸件不銹鋼拉伸件的導(dǎo)套和模具是否潤滑良好。

定期檢查沖床轉(zhuǎn)盤和模座、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。根據(jù)模具安裝程序，將凸模和凹模安裝在轉(zhuǎn)盤上。公母模不銹鋼拉伸件的方向要一致，特別是有方向要求的(非圓形和方形)不銹鋼拉伸件不銹鋼拉伸件要仔細(xì)檢查，確認(rèn)誤差準(zhǔn)確(誤差或反轉(zhuǎn))。

不銹鋼拉伸件不銹鋼拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時，應(yīng)及時換，否則會增加凹模刃口和凹模的磨損程度，降低工件質(zhì)量和模具壽命。沖壓人員可以使用軟金屬(如銅、鋁)。安裝模具時要做好操作工具，這樣可以防止工件在安裝過程中被碰傷或砸壞。

其二、拉伸件加工過程中出現(xiàn)的問題

1、若是模具概略清洗裝配出現(xiàn)急劇破損的情形，凸凹問題問題會較著增添。所以在整個制造歷程的每個關(guān)頭中都應(yīng)充足考慮細(xì)節(jié)，盡管即便禁止出現(xiàn)質(zhì)量問題問題，影響終的產(chǎn)品概況。

2、造成五金拉伸件不良的緣故原由良多，卷料、板料、模具的概況質(zhì)量會影響終拉伸制件的品質(zhì)。

3、拉伸歷程中的操縱以及工位器具的裝夾取卸等也有概略損傷制件概況質(zhì)量。

對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產(chǎn)的拉伸設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)速率，此方法一般成本也很高，還會生產(chǎn)大量廢料，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。

被成形工件的原材料方面，通過對原材料進(jìn)行表面處理，如對原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以減輕或工件的拉傷，這種方法往往成本較不錯，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時有些效果，實際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。模具方面通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄埂寄＿M(jìn)行表面處理或者選用適當(dāng)?shù)哪＞卟牧?，使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變。實踐證明，這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而的方法，也是目前普遍采用的方法。

拉伸件的制作盡量選用規(guī)范模架，而規(guī)范模架的型式和規(guī)范就決議了上、下模座的型式和規(guī)范。若是需求自行規(guī)劃模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應(yīng)比凹模板長度大40~70mm，其寬度能夠略大或等于凹模板的寬度。

模座的厚度可參照規(guī)范模座斷定，通常為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以有達(dá)到的強(qiáng)度和剛度。關(guān)于大型非規(guī)范模座，還有需要依據(jù)實際需求，按鑄件技術(shù)性需求和鑄件布局規(guī)劃規(guī)范進(jìn)行規(guī)劃。