其一、不銹鋼拉伸折彎件出現(xiàn)開(kāi)裂的原因

折彎是一種通過(guò)壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材施加外力，使其塑性變形或分離，從而形成具有所需形狀和尺寸的工件（不銹鋼拉伸折彎件）的方法。汽車(chē)車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片、儀器儀表、家用電器、辦公機(jī)械、家用器具等產(chǎn)品中有大量不銹鋼拉伸折彎件。不銹鋼拉伸折彎件的生產(chǎn)和加工需要經(jīng)過(guò)許多工藝過(guò)程。如果在操作過(guò)程中稍有不慎，容易造成拉伸折彎件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的正常使用。以下是對(duì)不銹鋼拉伸折彎件開(kāi)裂的原因和預(yù)防方法的分析。

1、局部拉應(yīng)力過(guò)大

在加工過(guò)程中，由于局部拉應(yīng)力過(guò)大，不銹鋼拉伸折彎件受到內(nèi)部應(yīng)力和外部沖擊的影響，導(dǎo)致局部大的脹形變形和開(kāi)裂。

2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行未到位

在零件的成形過(guò)程中，該工藝要求凹模、壓料芯和二者的零件緊密配合在一起，當(dāng)機(jī)床滑塊向下滑動(dòng)時(shí)，金屬板的塑性變形受到擠壓，以實(shí)現(xiàn)成形。加工技術(shù)人員在此階段未按工藝規(guī)定要求及時(shí)調(diào)整機(jī)床壓力，工作不穩(wěn)定，導(dǎo)致不銹鋼拉伸折彎件開(kāi)裂。

3、翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷

模具由一模雙腔的左/右件公用。由于該工藝不僅包括翻邊，還包括形狀成形，且零件特別復(fù)雜，彎曲表面較窄，成形要求凹模壓料芯和成形表面一致，模具結(jié)構(gòu)條件和成形行程大，壓料面積小，且出現(xiàn)裂紋的情況。

4、折彎油性能是否符合工藝要求

折彎油在折彎工藝中起到隔離模具和工件的作用。然而，使用菜籽油、機(jī)械油和其他非特別油產(chǎn)品，由于其性能差，在折彎過(guò)程中油膜瞬時(shí)破裂，會(huì)在工件上造成劃痕、起毛刺和毛邊。嚴(yán)重情況下，工件會(huì)開(kāi)裂，模具會(huì)損壞等問(wèn)題。

其二、沖壓折彎件設(shè)計(jì)的原則和檢驗(yàn)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展與進(jìn)步許多行業(yè)都需要使用沖壓折彎件。例如，汽車(chē)行業(yè)的全體沖壓折彎件，汽車(chē)零部件類(lèi)沖壓折彎件，電氣零部件等。我們來(lái)學(xué)習(xí)下沖壓折彎件的設(shè)計(jì)原則與檢驗(yàn)吧。

沖壓折彎件設(shè)計(jì)的原則和檢驗(yàn)：

(1)設(shè)計(jì)的沖壓折彎件滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

(2)設(shè)計(jì)的沖壓折彎件，在確認(rèn)能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(3)設(shè)計(jì)的沖壓折彎件有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格適宜的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。

(4)設(shè)計(jì)的沖壓折彎件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

(5)設(shè)計(jì)的沖壓折彎件形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用較少、較簡(jiǎn)單的折彎工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于折彎操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。