其一、不銹鋼拉伸件避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象

不銹鋼拉伸件設(shè)計(jì)需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。不銹鋼拉伸件設(shè)計(jì)在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。不銹鋼拉伸件設(shè)計(jì)需要形狀簡單，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。金屬拉伸件設(shè)計(jì)需要達(dá)到產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

沖壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除守舊的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造不銹鋼拉伸件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提升到了一個(gè)新的高度。特種沖壓成形工藝適合多品種的中小批量（甚至是數(shù)十件）零件的生產(chǎn)。對(duì)于普通沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。

不銹鋼拉伸件在生產(chǎn)的過程中需要做好處理，這樣可以地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，主要的方法有以下六種：

1、水泥砂漿內(nèi)襯加特別涂層，可以提升不銹鋼拉伸件內(nèi)襯的防止腐蝕能力。

2、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于不銹鋼拉伸件的內(nèi)，提升抵抗侵蝕的能力。

3、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應(yīng)的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的不銹鋼拉伸件蝕涂層。

4、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)節(jié)能需求而研制的一種新型綠色特別涂層，有良好的抗磨。

5、瀝青漆涂層，噴漆前對(duì)不銹鋼拉伸件進(jìn)行預(yù)熱可以提升瀝青漆的附著力，加速干燥。

6、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯(cuò)的附著力和很光滑的表面。

不銹鋼拉伸件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。

其二、拉伸件的出廠規(guī)范特點(diǎn)

拉伸件就是通過機(jī)器設(shè)備將板材拉伸變形所得的工件。給咱們介紹我廠的拉伸件出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

1、拉伸件形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱，盡可能一次拉伸成形；

2、拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適合，取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p，拉伸件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1，mm5.1r2d；

3、需屢次拉伸的零件，在確定需要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)容許內(nèi)、表面存在拉伸過程中或許產(chǎn)生的痕跡；

4、在裝置要求的前提下，應(yīng)容許拉伸件側(cè)壁有相應(yīng)的斜度；

5、金屬五金拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適合；

6、拉伸件的規(guī)范標(biāo)明，應(yīng)注明確定外形規(guī)范，仍是內(nèi)形規(guī)范，不能同時(shí)標(biāo)明內(nèi)外形規(guī)范。帶臺(tái)階的拉伸件，其高度方向的規(guī)范標(biāo)明一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)，若以上部為基準(zhǔn)，高度規(guī)范不易。