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防止與改動(dòng)五金沖壓拉伸件起皺可采納方法以及工藝特點(diǎn)
一、防止與改動(dòng)金屬拉伸件起皺可采納方法
1、測(cè)量料厚料厚不對(duì)或負(fù)差過(guò)大,金屬拉伸件易起皺,料厚不均勻會(huì)構(gòu)成金屬拉伸件一側(cè)起皺。對(duì)厚度不均勻的資料在拉伸前可進(jìn)行一次碾壓。
2、調(diào)整壓邊力在拉伸過(guò)程中,壓邊力不能過(guò)大或過(guò)小,并且在遍地要均勻。過(guò)小的壓邊力易使金屬拉伸件起皺,過(guò)大的壓邊力又易使五金沖壓拉伸件分裂,壓邊力不均勻,還會(huì)使金屬拉伸件呈現(xiàn)一側(cè)起皺。因此在拉伸中要注意將壓邊力調(diào)整恰當(dāng)。
3、凸、凹??盏赝埂寄?盏剡^(guò)大,則校直成效減小,資料易起皺。而空地不均勻,金屬拉伸件又會(huì)呈現(xiàn)一側(cè)起皺??汕‘?dāng)修整凸、凹模空地。
4、凹模圓角凹模圓角過(guò)大,減少了壓邊圈與資料接觸面積,使金屬拉伸件起皺,可恰當(dāng)修整凹模圓角。
5、關(guān)于一些雜亂曲面金屬拉伸件,是小凸緣件,可在模具上設(shè)置拉伸筋,以增加資料的活動(dòng)阻力來(lái)防止金屬拉伸件起皺。
6、壓料面、凹模面或拉伸筋磨損嚴(yán)峻,使阻料不均難以控制進(jìn)料速度而引起起皺。應(yīng)對(duì)壓料面、凹模面及拉伸筋進(jìn)行修整。
7、不銹鋼及其它加工硬化嚴(yán)重的板材在壓邊力是拉伸力1~2倍的拉伸中,若沖床剛性不足,無(wú)論怎樣增大壓邊力,金屬拉伸件起皺仍去掉不了。此時(shí)可換用大噸位沖床,用閉式?jīng)_床或液壓機(jī)進(jìn)行拉伸。
8、潤(rùn)滑劑涂刷過(guò)多,可能構(gòu)成部分進(jìn)料多,引起起皺,應(yīng)當(dāng)正確進(jìn)行潤(rùn)滑。
9、關(guān)于球形件、錐形件和拋物線形件,選用反拉伸方法,增大資料的變形阻力來(lái)防止金屬拉伸件起皺。
二、金屬五金拉伸件的工藝特點(diǎn)
金屬五金拉伸件產(chǎn)品采用模具沖壓成型,外形美觀、節(jié)能、亮度高、色彩鮮艷、變化多樣、抗振動(dòng)、壽命長(zhǎng)。如果金屬五金拉伸件的可制造性差,就需要重新設(shè)計(jì)五金拉伸件來(lái)拉長(zhǎng)合格的產(chǎn)品。
送料困難通常是由于壓面上的送料阻力太大造成的。
如果壓制面和模具圓角的表面粗糙度值過(guò)高,或者存在反成形,局部拉伸過(guò)大,則需要調(diào)整外滑塊,減小壓邊力,適當(dāng)增加模具圓角,降低表面蛆生成值,增大拉伸筋槽的間隙。
如果局部拉伸變形過(guò)大,出現(xiàn)反成形,應(yīng)通過(guò)增加工藝代碼或工藝孔解決。
一般情況下,金屬五金拉伸件模具在拉伸試驗(yàn)時(shí)會(huì)起皺、開(kāi)裂。此時(shí)需要仔細(xì)觀察分型面和壓面的環(huán)境,分析產(chǎn)生褶皺的各種原因。
如果壓面有壓痕,模具的轉(zhuǎn)角半徑會(huì)開(kāi)裂,說(shuō)明送料困難。如果在壓制面上形成波紋,很容易開(kāi)始進(jìn)料。后來(lái)由于波紋的孕育,物料流動(dòng)困難,導(dǎo)致金屬五金拉伸件,起皺開(kāi)裂。也就是說(shuō),在拉伸過(guò)程中,材料流動(dòng)的困難會(huì)導(dǎo)致金屬五金拉伸件,出現(xiàn)起皺和開(kāi)裂的情況,所以不同的環(huán)境要用不同的方法解決。
特點(diǎn):金屬五金拉伸件產(chǎn)品采用模具沖壓成型,外形美觀、節(jié)能、亮度高、色彩鮮艷、變化多樣、抗振動(dòng)、壽命長(zhǎng)。