{一}、金屬拉伸件表面擦傷的原因及其解決辦法

金屬拉伸件的匹配驗(yàn)證是一項(xiàng)多輪次的反復(fù)性工作，從匹配驗(yàn)證工作開(kāi)始到問(wèn)題關(guān)閉通常需要驗(yàn)證2~3輪。以問(wèn)題清單的形式進(jìn)行匹配管理，可使匹配問(wèn)題管控較。成本對(duì)于任意一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，都是重要的，成本控制可以說(shuō)是企業(yè)管理的核心。對(duì)汽車生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本的增長(zhǎng)己經(jīng)成為影響我國(guó)汽車行業(yè)發(fā)展的重要因素之一。

金屬拉伸件加工中，有些小的零件需要焊接加工才能成型。從金屬拉伸件整個(gè)的沖壓進(jìn)程來(lái)看，其實(shí)可以將該進(jìn)程分紅兩個(gè)不同的工序。其間一個(gè)工序叫做別離工序，主要指的是沖壓資料在遭到外力的效果之后，其間發(fā)生變形部份的應(yīng)力超過(guò)了其自身是強(qiáng)度限度，因而發(fā)生開(kāi)裂而別離。

別的一道工序便是塑性變形工序。該工序其實(shí)主要指的是在遭到相應(yīng)外力的效果之后，沖壓資料發(fā)生變形部位的應(yīng)力盡管超過(guò)了其的屈從限度，可是還未到達(dá)強(qiáng)度限度，因而只呈現(xiàn)了塑性變形，然后相應(yīng)的形狀與尺度。金屬拉伸件在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中其主要的方法是沖壓，在相應(yīng)程度上采用復(fù)合模，是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本還行，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

1、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時(shí)，制件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個(gè)以上的部位進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí)，應(yīng)盡可能的確定五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

2、對(duì)于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時(shí)，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使制件出現(xiàn)大的擦傷，這時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析研討工作部位的形狀、潤(rùn)滑油等情況使坯件好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕。

3、凸凹模間隙不應(yīng)太小，間隙太小會(huì)引起變薄擦傷。在沖壓過(guò)程中要時(shí)刻檢查模具的間隙的變化情況。

4、凹模圓角半徑太小，五金沖壓彎曲部位出現(xiàn)沖擊痕跡。對(duì)凹模進(jìn)行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

5、凸模進(jìn)入凹模的深層太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生零件表面擦傷，因此在確定不受回彈的影響的情況下，應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少凸模進(jìn)入凹模的。

6、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模，則在五金沖壓彎曲時(shí)壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會(huì)壓制成壓痕故應(yīng)給予調(diào)整。

7、毛刺面作為外表面進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí)，制件易產(chǎn)生裂紋和擦傷；故在五金沖壓彎曲時(shí)應(yīng)將毛刺面作為五金沖壓彎曲內(nèi)表面。

{二}、金屬五金拉伸件在生產(chǎn)過(guò)程中損傷的預(yù)防方法

1、改造沖壓機(jī)械，提高生產(chǎn)制造穩(wěn)定性?，F(xiàn)階段很多老舊沖壓機(jī)械的控制系統(tǒng)、電器自動(dòng)控制系統(tǒng)存在許多不穩(wěn)定要素，若再次應(yīng)用相匹配其進(jìn)行技術(shù)為本。金屬五金拉伸件生產(chǎn)廠理應(yīng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，沖壓機(jī)械的穩(wěn)定性。

2、安裝安然裝置。因?yàn)樯a(chǎn)制造大批量小，在既不可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)技術(shù)，又不可以應(yīng)用平穩(wěn)沖壓加工工具的沖壓工作中，安裝平穩(wěn)安然裝置，以避免因?yàn)楣ぷ魇д`而導(dǎo)致的意外事故。各種安然裝置有分別不一樣的特性和應(yīng)用范疇，錯(cuò)誤操作依然會(huì)產(chǎn)生意外事故。因而，搞清各種安然裝置的功效，以保護(hù)恰當(dāng)應(yīng)用，正確操作平穩(wěn)。

3、改革工藝、模具和工作方法，完成 人手模外工作。針對(duì)批量生產(chǎn)工作，可從改革工藝和模具下手，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)。例如，選用自動(dòng)化技術(shù)，多工序沖壓機(jī)械設(shè)備，選用多工劃具與機(jī)械自動(dòng)化進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，選用持續(xù)模、復(fù)合型模等合拼工藝對(duì)策。所有這些不但能正確沖壓工作的平穩(wěn)，并且能提高生產(chǎn)速度。