{一}、提高不銹鋼沖壓件效率的方法有哪些

大家都知道不銹鋼沖壓件生產(chǎn)出來的零件剛度比較好，我們在生產(chǎn)零件的時候，全部采用鋼材進行生產(chǎn)，鋼材厚度大小不一，通過所需要的壓力采用相應噸位的沖床進行沖壓，這樣生產(chǎn)出來的零件，相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強很多，并且在整個不銹鋼沖壓件過程中對零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷進行改進，這樣就在總體強度上深受了很大的提升。

不銹鋼沖壓件的產(chǎn)品安裝起來比較方便，我們在生產(chǎn)的時候，會根據(jù)您提供的圖紙進行沖壓，不會有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產(chǎn)什么樣的零件，是沖壓的一大優(yōu)勢，所以在后期安裝的時候，是非常便利的。

不銹鋼沖壓件廠家比較希望的就是增強五金沖壓件的生產(chǎn)效率。那么接下來為大家介紹的相關知識內(nèi)容是——不銹鋼沖壓件的加工效率怎么提高？

提高不銹鋼沖壓件效率的方法有以下幾點：

在很多行業(yè)當中都需要用到不銹鋼沖壓件，例如汽車行業(yè)的整體不銹鋼沖壓件、汽車零部件類不銹鋼沖壓件、電器件不銹鋼沖壓件、日用品不銹鋼沖壓件、家用電器部件不銹鋼沖壓件、航空特種不銹鋼沖壓件等。因此不銹鋼沖壓件質(zhì)量直接關系到相關應用產(chǎn)品的質(zhì)量，如何提高不銹鋼沖壓件生產(chǎn)效率，可以從下列方面著手。

1、模具工藝卡和和模具壓力參數(shù)歸檔整理，制作對應的標識牌裝模具上或放在壓機旁邊的文件里，可以速度適宜查閱參數(shù)，調(diào)整裝模高度。

2、模具生產(chǎn)過程當中加大自檢、互檢、專檢的力度，防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，通過操作人員質(zhì)量技能培訓，提高生產(chǎn)質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

3、提高模具保養(yǎng)效率，通過每個批次生產(chǎn)進行模具保養(yǎng)維護，提高模具使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

4、對模具出現(xiàn)的故障，及時用心服務，刀塊崩刃補焊處理，模具生產(chǎn)板件變形的進行上機床研合。

{二}、不銹鋼五金沖壓件過程要注意的細節(jié)

不銹鋼五金沖壓件生產(chǎn)過程中，在每個沖壓工序都會出現(xiàn)這樣那樣的質(zhì)量問題，這是不可避免的。但是如果在生產(chǎn)過程中能注意一些小細節(jié)的話，也能大的提高不銹鋼五金沖壓件的成品合格率。下面來了解下這些值得注意的細節(jié)。

1.避免生產(chǎn)過程，各個工序完成后零件之間產(chǎn)生碰撞，這樣能減少碰傷；

2.合理設計裝具、合理擺放沖壓零件并做到輕拿輕放，這樣能減小壓傷；

3.清潔不銹鋼五金沖壓件毛坯、使用干凈的潤滑劑，能改避免不銹鋼五金沖壓件表面出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象；

4.拋光模具的工作平面，和圓角處的毛刺，能避免拉毛現(xiàn)象的發(fā)生；

5.采用彈性卸料板，板料壓緊后再沖裁，避免板料彎曲。這樣能防止沖裁件出現(xiàn)穹彎不平的現(xiàn)象。

在不銹鋼五金沖壓件生產(chǎn)當中，許多小的細節(jié)都能影響到不銹鋼五金沖壓件的生產(chǎn)質(zhì)量，這些細節(jié)確定要引起不銹鋼五金沖壓件生產(chǎn)廠家的重視，否則會因這些小問題不注意，降低了不銹鋼五金沖壓件的成品合格率，就是因小失大了。