<一>、五金沖壓拉伸件的優(yōu)點(diǎn)及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

日常生活中，五金沖壓拉伸件產(chǎn)品無處不在，五金沖壓拉伸件有下面這些優(yōu)點(diǎn)：

1、成形功用試驗(yàn)

對資料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測定資料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，別的關(guān)于鋼板成形功用試驗(yàn)辦法，可按薄鋼板成形功用和試驗(yàn)辦法的規(guī)定進(jìn)行。

2、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)

分析資料中化學(xué)元素的含量，判定資料晶粒度等級和均勻程度，鑒定資料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的等級，查看資料縮孔、疏松等缺陷。

3、硬度測試

金屬拉伸件的硬度測試采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的五金沖壓拉伸件，可以用來測驗(yàn)平面很小，無法在一般臺式洛氏硬度計(jì)上測試。

4、資料查看

五金沖壓拉伸件加工的資料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶資料，五金沖壓拉伸件的原資料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它確定資料符合規(guī)定的技能要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓拉伸件生產(chǎn)廠可按需求選擇原資料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5、其他功用要求測定

對資料的電磁功用和對鍍層、涂層的附著才干等的測定。

<二>、拉伸件的成型質(zhì)量如何提升

1、在加工的時(shí)候，只要采取復(fù)合模，就能實(shí)現(xiàn)在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓技術(shù)操作，提升了拉伸件的生產(chǎn)速率。

2、從目前的金屬工件來說，有很大一部分是經(jīng)過沖壓榨成的成品，比如汽車的車身、散熱器片，容器的殼體、電機(jī)，電器的鐵芯硅鋼片等。

3、拉伸件是在沖壓力的作用下有的，因此會(huì)有相應(yīng)的變形，尺寸、形狀等方面也有相應(yīng)的變形。對于拉伸件來說，板料、模具和設(shè)備是其成形過程中不可少的三要素，對金屬五金拉伸件的成型質(zhì)量起到了重要的作用。

4、拉伸件存在薄、勻、輕、強(qiáng)的特性，因?yàn)榭梢杂脕碇圃炷切в性鰪?qiáng)筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提升其剛性，同時(shí)還能確定成品質(zhì)量和高的合格率。

在拉伸件的外形設(shè)計(jì)方面，盡量采用簡單而對稱的外形，以便于使沖壓時(shí)胚料受力均衡，對簡化加工工序，提升工作速率也有很大的幫助。還有一點(diǎn)，那就是對拉伸件的精度不要過高，否則會(huì)增加精整工序，延長工件的生產(chǎn)周期。

沖壓車間和模具主要依賴于板、帶材、管材和型材等外部力量，使塑性變形或分離，獲得所需的形狀和工件（沖壓）成形方法和尺寸。沖壓和鍛造是塑性加工（或壓力加工），簡稱鍛造和已知。坯料，主要是熱軋鋼板和冷軋板。拉伸件和鑄件、鍛件，以薄、均勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。